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郑州市白刚玉生产,工艺流程,磨料技术达到国家水准

2021-11-30 03:57:01 163次浏览

价 格:面议

白刚玉呈以氧化铝为原料经高温熔炼而成的白色磨料,它硬度比棕刚玉略高,韧性稍低 。

用白刚玉制造的磨具适用于高碳钢、台金钢、高速钢和淬火钢等硬度较硬、抗张强度较大的材料的磨削。它适用于固结构及涂附磨具、湿式或干式喷射砂、适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作***耐火材料等。

也可作研磨抛光材料、精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、***陶瓷、 ***耐火材料等。 它的特点是切削力较强,化学稳定性好,具有很好的绝缘性。

白刚玉在磨料行业中有着不可代替的地位,不仅应用范围广同时性价比是比较高的,因为硬度较高,也就有着稳定的使用效果。现在很多生产企业为了保证白刚玉的品质和使用效果,研发新的生产工艺,提升白刚玉的品质,但是有些因为某些原材料的影响,白刚玉在生产出来之后有些会有杂质,很多人觉得不会有什么影响,但是会大大影响白刚玉的使用寿命和使用效果。无论如何提升白刚玉的生产工艺,主要杂质是二氧化硅、氧化铁和二氧化钛。杂质越少,白刚玉的质量越高。白刚玉中AL2O3的含量也直接反映了白刚玉的质量。白刚玉用作耐火材料时,其杂质会影响耐火性能。耐火材料中的一些杂质是易熔的,其中一些具有高熔点,但是当它们与主要成分共存时会产生。因此,杂质的存在往往对主要成分的熔化起着很大的作用。虽然助熔有时有助于材料的液相烧结,但它对材料的耐高温性能却有严重的危害。

其次需要注意的是,白刚玉在耐火材料中的优点是耐火、耐磨、耐腐蚀、体积密度高、氧化铝含量高,主要用于高铝系列和氧化铝系列。当制造产品时,它们还具有负载下的高软化温度和高温体积稳定性。白刚玉中的杂质决定了产品的使用寿命。由于在熔炼过程中杂质没有被完全去除,白刚玉还含有六铝酸钙、斜长石、尖晶石、金红石和其他亚相,以及玻璃相、铁合金和固溶体。

减少白刚玉杂质对白刚玉还是很重要的,过多的杂质将大大降低白刚玉的使用效果,在选择白刚玉厂家的时候也是很重要的,一定要选择信得过的品牌。

白刚玉微粉的物理性能还是比较稳定的,生产出来之后不经过化学处理基本上不会有很大的变化。白刚玉微粉抛光效果好,同时有着很好的化学性能,在耐火材料中的应用效果很好。但是在使用白刚玉微粉制成成品的过程中,偶尔会出现白刚玉微粉起层的现象,下面就来介绍一下原因。1、白刚玉微粉在加工成品的时候受高压时模套变大,不加压时则收缩,使中间层开裂,上下鼓起。

2、型料中的气体没有跑出,两面已压实而集中于中部形成空气层,取消外压力后气体膨胀成中间起层。

3、水分由受压面向下移动,双面加压造成中下部水分集中,强度降低,因此也造成起层废品,即使在成型后没有出现裂纹,烧成时亦可能产生裂纹,所以干燥时如能翻板干燥则较合理。

4、在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用,白刚玉微粉的粒度越细则颗粒间接触越紧密,这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压,制品中间层结合薄弱,摩擦力上中下不同,弹性不同,因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。

生产过程中一定要保证生产工艺的规范,这样才可以提升白刚玉微粉的使用效果,同时白刚玉微粉在出货之前存放的时候,也要保证干燥的环境,避免出现白刚玉微粉受潮等情况,造成质量上的损坏。

白刚玉磨料的优点

1、不影响加工件的颜色;

2、可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;

3、微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;

4、加工速度快品质高;

5、所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;

6、经过酸洗步骤以除杂质。

注意事项:

白刚玉用于硬度较高的合金铜、高速铜、淬火铜工件的普通磨削,也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。

版权所有:河南省登封市奥凯喷砂磨料有限公司(ID:35181443) 技术支持:颜艳珍

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